4 domande con il preside Segal

L'obiettivo del primo passaggio di distillazione è rimuovere il maggior numero possibile di terpeni. Se questi vengono rimossi bene nel passaggio 1, consentirà prestazioni più elevate durante il passaggio 2, con meno bave e maggiore vuoto, produttività, purezza, resa e trasparenza. Tuttavia, se l'alimentazione al passaggio 1 contiene anche solventi residui, in genere etanolo, ciò indebolisce il vuoto operativo complessivo (indipendentemente dal tipo di pompe a vuoto o da quanto sono grandi), portando a una minore rimozione dei terpeni. Ciò ha un effetto di ricaduta perché il passaggio 2 è carico di più terpeni nel mangime, diminuendo le prestazioni e i risultati sopra menzionati di questo passaggio. È meglio avere molto meno dello 0,5% di solvente nell'alimentazione del passaggio 1.

Molti credono che se la decarbossilazione viene eseguita appena prima della distillazione, la temperatura tipica (circa 130°C) di questa fase intermedia eliminerà tutto l'etanolo rimanente dal processo di evaporazione successivo alla preparazione per l'inverno. Tuttavia, l’etanolo, sebbene bolle a 78°C nella sua forma pura, ha anche forze leganti con materiali come i cannabinoidi, che ne rendono più difficile la rimozione. Spesso rimane più di quanto ci si potrebbe aspettare.

Se si utilizza un evaporatore rotante (rotovap) per evaporare a 60°C con una tipica pompa a vuoto rotovap, o se si utilizza un distillatore a film cadente con un singolo passaggio, l'etanolo residuo può rimanere tra il 3% e l'8% e la decarbossilazione può ancora produrre dall'1% al 3% di etanolo nell'alimentazione del passaggio 1, che è troppo. Se si utilizza il rotovaping, aumentare la temperatura ad almeno 90°C per l'ultima ora. Se si utilizza film cadente è necessaria un'ulteriore evaporazione. Un altro approccio è quello di pianificare una distillazione a tre passaggi: passaggio del solvente, passaggio dei terpeni e passaggio dei cannabinoidi. (Un quarto passaggio viene talvolta eseguito sul distillato per aumentare la purezza o sul residuo come una “seconda compressione” per aumentare la resa.)

La causa più comune riguarda la Valvola Zavorratrice del Gas (GBV). Quasi tutti gli distillatori di cannabinoidi utilizzano pompe per vuoto rotative a palette a due stadi, dotate di GBV, ma molti operatori non ne sanno molto. Il problema: alcune parti dei componenti leggeri, come i solventi, in genere riescono a superare la trappola del freddo. Successivamente si dissolvono nell'olio della pompa, soprattutto nel primo passaggio di distillazione e con una grande percentuale nell'alimentazione (>1%) e/o il livello di vuoto è troppo forte per le condizioni. Di conseguenza, la pressione totale del vapore dell'olio aumenta, indebolendo il vuoto. Ma se la GBV viene aperta, un piccolo flusso d'aria entra nella pompa e spazza via i solventi disciolti, consentendo un maggiore ripristino del vuoto e senza dover cambiare l'olio. La GBV deve essere aperta dopo ogni passaggio e alla fine di ogni giornata per almeno 30 minuti, quindi richiusa, mentre la pompa funziona a vuoto (aspirazione chiusa). (Si noti che se una pompa a diffusione o turbo fa parte del sistema del vuoto, non sostituirà il corretto utilizzo del GBV).

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